热喷涂加工

热喷涂加工的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工

(1)基体表面预处理：选择喷涂方法后，还要选择包括去油、除锈、表面粗糙化的前处理工艺。

(2)喷涂：在喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。

包含：①喷涂热源条件，即燃料种类及与氧混合比例；

②物料输送，即输送气体的类型、速度、流量及输送位置及角度；

③喷塑材料，包括材料成分、物理性能、粉末形状、尺寸、线材或棒径等；

④机械零件基体组成、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件之间的距离、喷枪或机件的移动速度、喷枪与机件的角度、喷气介质等。

(3)涂布后处理：在涂布后立即封闭或热处理。

(4)精加工：喷涂后，涂层需经过研磨，以保证尺寸精度。另外，在喷涂施工中必须注意安全防护，

主要包括：防止高速高温喷射流对人体及设备的危害；喷漆粉尘的防尘、通风；喷漆噪声及喷弧辐射的安全防护。