本公司专业从事热喷涂产业，主要利用超音速火焰HVOF喷涂系统，高能等离子喷涂系统，超音速电弧喷涂系统，普通火焰喷涂，激光焊接，喷焊，电刷镀，等先进技术为各行各业设备工件修复与表面涂层强化功能，涂层能达到镜面、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、耐高温、隔热、绝缘、防咬合等各种物理性能与化学性能，让新的产品“金刚护体”，让报废的备件“起死回生”。为客户节省了大量耗材，提高了机械配件的使用寿命。

20世纪80年代出现的超音速火焰喷涂更促进了热喷涂技术的发展，扩大了其应用领域。氧气与燃料以高速、高压喷入燃烧室，燃烧后产生2727℃的高温和2100m/s的高速膨胀气流，将喷涂粉末加入到燃烧室内的粉末颗粒被加热并以550m/s-650m/s速度喷射到基体上，得到高质量的涂层。对于许多金属、合金、金属陶瓷等材料，尤其是WC-Co材料，超音速火焰喷涂涂层的硬度、结合强度都极高，其硬度HV大于1300，气孔率小于1%，结合强度大于75MPa。涂层致密度极高，经过后期研磨抛光后光洁度可达到镜面。

目前，在国际国内热喷涂界，正积极进行超音速喷涂技术部分取代电镀硬铬的研究。由于电镀硬铬对环境的严重污染，越来越受到环境保护方面的压力，急需热喷涂技术来取而代之。已有研究表明，超音速喷涂的涂层性能，如结合力、涂层强度、可制备的涂层厚度、耐磨性和耐蚀性方面均优于电镀硬铬层。主要涉及的领域有：航天、航空、电力、石油、印刷、液压泵轴活塞杆、冶金制造等。

搅拌轴叶片喷涂是采用我公司的5000型超音速喷涂的涂层，其涂层的结合强度70MPA以上，硬度HV1300、孔隙率低于1%、耐磨损、耐腐蚀、抗高温氧化性能等都有明显的提高。如活塞杆，液压杆，粉碎机，轴套，轧辊等工件的使用周期比原来的要高出2-5倍。