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热喷涂加工的工艺

热喷涂加工

热喷涂加工的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工

(1)基体表面预处理:选择喷涂方法后,还要选择包括去油、除锈、表面粗糙化的前处理工艺。

(2)喷涂:在喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂质量。

包含:①喷涂热源条件,即燃料种类及与氧混合比例;

②物料输送,即输送气体的类型、速度、流量及输送位置及角度;

③喷塑材料,包括材料成分、物理性能、粉末形状、尺寸、线材或棒径等;

④机械零件基体组成、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷枪与机件之间的距离、喷枪或机件的移动速度、喷枪与机件的角度、喷气介质等。

(3)涂布后处理:在涂布后立即封闭或热处理。

(4)精加工:喷涂后,涂层需经过研磨,以保证尺寸精度。另外,在喷涂施工中必须注意安全防护,

主要包括:防止高速高温喷射流对人体及设备的危害;喷漆粉尘的防尘、通风;喷漆噪声及喷弧辐射的安全防护。