1.耐磨性-高温低温

1.耐磨性-高温低温热喷涂技术的应用范围。这种涂料可以分为以下几类：

(1)抗粘着磨损或擦伤-粘着磨损或刮痕是当两个表面相对滑动时，碎片从一表面滑向另一表面。镀层有镍铬/铬钴基碳化钨涂层。

(2)磨料磨损-在较软的表面和两面之间会出现磨损。同时纤维与丝线在高速穿过表面时也产生磨粒磨损。独有的典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金和钼、氧化铬涂层。

(3)抗微振动磨损——反复加载和卸载会产生周期性的应力，导致表面开裂和大面积脱落。涂层通常为氧化铝/二氧化钛涂层。

(4)抗空化-液体流动对表面的机械冲击。涂层通常为铝青铜涂层。

(5)耐冲蚀磨损——当高速携带的微粒与表面接触时，气体或液体发生侵蚀磨损。主要涂层有氧化铝/二氧化钛和氧化铝涂层。

2.耐高温和抗氧化-该涂料具有抗化学或物理分解能力，提高零件的高温性能。这种涂料可分为以下类别：

(1)热障涂层——在部件与高温环境之间起热作用。通常涂层是氧化锆涂层，它能使该涂层稳定。

(2)抗高温氧化涂层-抗高温氧化的基体。涂层通常为 Ni/Cr涂层。

(3)耐高温腐蚀涂层-保护接触热腐蚀气体的基体。涂层通常为 Ni/Cr涂层。

3。防腐蚀涂料-该涂料的选择比较复杂，由于零件在使用过程中，环境温度和各种介质对涂层材料有一定要求。镀层材料一般采用钴基合金、镍基合金、氧化物陶瓷等，通过提高涂层的致密性来防止腐蚀介质的渗透。适当选择涂层材料和零件基体的氧化/还原电位，防止电化学腐蚀，涂覆密封剂以抑制腐蚀。

4.导电性或绝缘涂料-将其分为下列类别：

(1)导电涂层——典型的涂层是铜涂层。

(2)绝缘涂料——典型的涂层是氧化铝涂层。

(3)屏蔽涂层-典型的电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)涂层是铜涂层。

5.涂料循环使用-这些涂层主要用于修补磨损或加工不良的部件。涂层材料的选择主要取决于零件的使用要求